Die verskil tussen blaasvorm en inspuitingvorming

Blaasvorming en spuitgietvormingis twee algemene plastiekvormingsprosesse wat in veelvuldige aspekte aansienlik verskil. Die volgende is 'n gedetailleerde vergelyking van hierdie twee vormprosesse:

1 、 Vormingsproses

Blaasvorm:

Blaasvorming, ook bekend as hol blaasvorming, is 'n vinnig ontwikkelende plastiekverwerkingsmetode.

Die buisvormige plastiekvoorvorm verkry deur extrusie of inspuitingvorming van termoplastiese hars word in 'n gesplete vorm geplaas terwyl dit warm is (of tot 'n versagde toestand verhit word). Nadat die vorm gesluit is, word saamgeperste lug onmiddellik in die voorvorm ingevoer om dit op te blaas en vas te hou aan die binneste muur van die vorm. Na afkoeling en aftakeling word verskillende hol produkte verkry.

Volgens die produksiemetode van voorvorms, kan blaasvorming verdeel word in die vorm van die vorming van ekstrudering en die vorm van inspuitings, met nuut ontwikkelde metodes, insluitend die vorm van multi-laag en die vorm van rekblaaie.

Spuitvorming:

Spuitvorming verwys na die spuitvorming van termoplastiese materiale.

Spuitvorming is die proses om plastiekmateriaal te smelt en dit dan in 'n filmholte te spuit. Sodra gesmelte plastiek die vorm binnekom, word dit afgekoel en in 'n sekere vorm gevorm volgens die vorm van die vormholte, en die gevolglike vorm is dikwels die finale produk, wat geen verdere verwerking benodig voor die installasie of gebruik as finale produk nie.

Die spuitgietmasjien het twee basiese komponente: 'n inspuitingstoestel om plastiek in die vorm te smelt en te voed, en 'n vorm -sluitingstoestel. Die funksie van die vorm van die vorm is om die vorm onder inspuitdruk te sluit en die produk te verwyder. Die inspuitingstoestel smelt die plastiek voordat dit in die vorm ingespuit word, en beheer dan die druk en snelheid om die smelt in die vorm in te spuit. Daar is tans twee ontwerpe van inspuitingstoestelle wat gebruik word: skroefvakkundiges of tweestap-toestelle, en wederkerende skroewe.

2 、 Gebruik van grondstowwe

Blaasvorm:

Die grondstowwe vir die vorm van blaas is gewoonlik poliëtileen, polivinielchloried, polipropileen, polistireen, termoplastiese polyester, polikarbonaat, polyamide, sellulose asetaat en poli -aketale hars, waaronder poliëtileen die algemeenste gebruik word.

Spuitvorming:

Die grondstowwe vir die vorm van inspuiting is gewoonlik termoplastiese of termosetende plastiek.

3 、 Produktoepassing

Blaasvorm:

Blaasvorming word wyd gebruik in nywerhede soos bottels, blikkies, babaprodukte, sportgoedere, chemiese produkverpakking, smeermiddelverpakking en grootmaatmateriaalverpakking. Die verkrygde hol houers word ook wyd gebruik as industriële verpakkingshouers.

Spuitvorming:

Die vorm van inspuitings word wyd gebruik in velde soos motoronderdele, huishoudelike toestelle, selfone, skootrekenaars, verskillende plastiekomhulsels, kommunikasie, mikro -motors, rekenaars, toestelle, elektronika, speelgoed, horlosies, beligtingswedstryde, lokomotiewe, mediese toerusting, daaglikse benodigdhede, ens. Die doeltreffende produksiemetode in die plastiekprodukte -industrie.

4 、 Produkfunksies

Blaasvorm:

Blaasvormige produkte is gewoonlik hol strukture, met ongelyke oppervlaktes en lugopeninge.

Spuitvorming:

Gevormde produkte vir inspuitingis gewoonlik soliede kerns met 'n hoë voorkomsgehalte, dimensionele akkuraatheid, posisionele akkuraatheid en funksionaliteit. Inspuitingsvormige produkte kan egter ook defekte hê soos silwer verkleuring, sweismerke, flitskante, krimping, ontbrekende gom, krom en brosheid.

Samevattend het blaasvorming en spuitgietvorming beduidende verskille in vormprosesse, gebruik van grondstowwe, produktoepassings en produkkenmerke. Die keuse van die vormproses hang hoofsaaklik af van die spesifieke behoeftes en ontwerpvereistes van die produk.