Bedryfsnuus

Konfigureer die KGB110A vanaf 'n gemete produkmonster, nie van die 160L-naam alleen nie. Teken die onderdeelgeometrie, netto gewig, muurkaart, hars, afwerking en produksieteiken aan. Gebruik dan daardie insette om die vormomhulsel, die bruto aanvraag vir die vorm, die herstel van die ekstrusie, die klemvereiste en fabriekshulpmiddels na te gaan.

Die KGB100B is slegs 'n kandidaat vir groot hol produkte wanneer die onderdeel, vorm, bruto vorm en fabriek almal by sy gepubliseerde limiete pas. Kinggle lys 'n maksimum houerkapasiteit van 120 L, 'n maksimum vormgrootte van 920 x 1200 mm, 'n 12(20) L-akkumulatorverwysing en 'n 9(15) kg PE-akkumulatorgewigverwysing. Daardie syfers begin die ingenieursoorsig, maar 'n produktekening en proefplan moet die finale keuse bepaal.

Kies tussen die KGB80A en KGB80AP volgens die aantal materiaalstrome wat u produk benodig. Kinggle se gepubliseerde KGB80A-tabel bevat een 80 mm-skroef, terwyl die KGB80AP-tabel twee 70 mm-skroewe bevat en dubbellaag- of dubbelkleurproduksie beskryf. Hul gepubliseerde vormkoevert, klem, akkumulator en nutsverwysings is andersins dieselfde, so 'n geldige besluit benodig steeds die werklike deel, vorm, harsplan en proefkriteria.

Kies die Kinggle KGB90A wanneer die goedgekeurde produk die gepubliseerde enkel-ekstruder-uitleg kan gebruik en nie die KGB90AP se twee smeltstrome benodig nie, nadat die materiaal-, uitset- en produktoetse gedefinieer is. Kies die KGB90AP wanneer die produkspesifikasie werklik vir dubbellaag- of dubbelkleur-ekstrusie vereis, want sy huidige produkbladsy bevat twee 70 mm-skroewe en die twee materiaalstrome moet afsonderlik geïnspekteer word. Voor enige keuse, bevestig die vormomhulsel, bruto vormmassa, hars, muurstruktuur, aanvaarde uitset en fabriekshulpmiddels teenoor die voltooide deel eerder as om op die 60L-kapasiteitetiket alleen staat te maak.

Die mees bruikbare blaasvorm-energiemetriek is nie geïnstalleerde krag of een kortstondige kW-lesing nie, want nie een van die twee toon hoeveel verkoopbare produksie gekom het uit die energie wat onder stabiele, gespesifiseerde produksietoestande verbruik is nie. Gebruik elektrisiteit gemeet tydens 'n stabiele produksievenster, deel dit deur aanvaarde uitset vanaf dieselfde tydvenster, en teken die grens, meterposisies, produk, vorm, hars, siklus en kwaliteitreëls aan. Vir 'n volledige bedryfskoste-aansig, meet eers die blaasvormmasjien, voeg dan toegewese saamgeperste lug, verkoeling, materiaalhantering, afvalhantering en stroomaf-vragte by wanneer hulle buite die hoofmasjienmeter sit, sonder om dieselfde energie twee keer te tel.

Blaasvormsiklustyd moet eers verminder word nadat die span gemeet het waar die huidige siklus verbruik word en bevestig het dat die aanvaarde onderdeel steeds aan sy spesifikasie voldoen. Verkoeling beslaan dikwels die grootste blok, maar parison-aflewering, klembeweging, blaas, uitlaat, uithaal en stroomaf wag kan ook die pas bepaal. Bou 'n stabiele basislyn, noem een ​​bewese beperking, verander slegs die veranderlike wat dit beheer, en vergelyk dan aanvaarde uitset, muurverspreiding, afmetings, na-uitwerping vorm, vereiste funksionele toetse en defekte voordat die korter siklus gehou word, met die produk, hars, vorm, nutstoestand en finale resephersiening aangeteken sodat 'n ander verskuiwing die resultaat kan herhaal.