Wat is die toepaslike temperatuur vir blaasvormige produkte?

Die geskikte temperatuurreeks virBlaas gevormde produkteis oor die algemeen tussen 180 ℃ en 220 ℃. Binne hierdie temperatuurbereik kan plastiek ten volle smelt, goeie vloeibaarheid hê, die vorm van die blaas vergemaklik en oormatige uitbreiding van plastiek vermy om borrels te produseer en sodoende die kompaktheid en sterkte van die produk te verseker. ‌

Temperatuurvereistes vir verskillende materiale en produkte

HDPE: Die temperatuur van dieBlaasvormmasjienword gewoonlik tussen 170-210 ℃ gestel, en die spesifieke temperatuurparameters moet volgens die grootte van die produk aangepas word. Klein produkte het laer temperature, terwyl groot produkte hoër temperature benodig. Lae temperatuur kan embrio -skeuring veroorsaak, terwyl 'n hoë temperatuur die ongelyke wanddikte van die produk tot gevolg kan hê.

TPV -materiaal: Die aanbevole droogtemperatuur voor die vorm van die blaas is 170 ± 10 ℃, en die vormtemperatuur word oor die algemeen aanbeveel om onder 40 ℃ te wees. Die verlaging van die vormtemperatuur help met die vorming van produkte en die aftakeling van die snelheid, maar dit kan die voorkoms en sterkte van die produk beïnvloed.

Die invloed van temperatuur op die kwaliteit van die vorm van die blaas

Lae temperatuur: dit kan veroorsaak dat die plastiek nie heeltemal smelt nie, wat die kwaliteit van die vorm van die blaas beïnvloed, wat lei tot oppervlakdefekte en verminderde estetika en werkverrigting.

Hoë temperatuur: Dit kan oormatige smelt en uitbreiding van plastiek veroorsaak, wat maklik borrels in die produk kan vorm, wat die meganiese eienskappe en duursaamheid daarvan beïnvloed. Daarbenewens kan hoë temperature ook veroorsaak dat plastiek ontbind, wat skadelike gasse lewer wat 'n bedreiging vir die gesondheid van die mens en die omgewing inhou.

Spesifieke maatreëls vir temperatuurbeheer

Materiaaldroging: Maak seker dat die materiaal ten volle gedroog word om luggate of misvlekke te vermy wat die deursigtigheid van die finale gevormde produk kan beïnvloed.

Verhittingstemperatuur van die billet: die verwarmingstemperatuur van die billet moet streng beheer word. As dit te hoog is, sal die viskositeit van die gesmelte materiaal afneem en dit is maklik om te vervorm. As dit te laag is, sal dit meer interne spanning in die produk ophoop, wat geneig is tot spanning wat tydens gebruik kraak.