Wat is die verskille tussen plastiek ronde tafelblaasmasjien en inspuitmasjien?

Die prosesverskil tussenplastiek ronde tafel blaasvormsmasjienen inspuitmasjien is afkomstig van die wesenlike verskil in die vormdinamika. Plastiek ronde tafelblaasmasjien besef hol struktuurvorming deur radiale uitbreiding van gesmelte parison deur saamgeperste gas. Die dinamiese balans tussen gasuitbreidingskrag en vormkoeltempo bepaal die verspreiding van die muurdikte van die produk. Die spuitgietproses maak staat op 'n hoë drukstraal om die geslote vormholte met termoplastiese smelt te vul. Die molekulêre oriëntasie wat deur skuifspanning veroorsaak word, beïnvloed die anisotropie van die finale produk direk.

Die materiaalvloei -eienskappe vorm die strukturele eienskappe van die toerusting. Die Parison -ekstruder wat deur dieplastiek ronde tafel blaasvormsmasjienmoet die eenvormige smelt vertikale verlenging handhaaf, terwyl die skroefplastiseringstelsel van die spuitgietmasjien die drukverswakking aan die einde van die vloeikanaal moet oorkom. Vir groot plat dele soos ronde tafels, kan die omtrek -strekvoordeel van die blaasvormingsproses die algemene sweislynafwykings van inspuitingvorming vermy, maar die akkuraatheid van die oppervlakmikrostruktuur van die voortplanting van die oppervlak offer.

Die verspreidingspatroon van energieverbruik weerspieël die kern van die proses. Die gaskompressiestelsel van dieplastiek ronde tafel blaasvormsmasjienen die hidrouliese krageenheid van die inspuitmasjien vorm verskillende energie -omskakelpaaie. Die beperkinge in die demlding -stadium is heeltemal anders. Blaasvorming maak staat op die vrystelling van lugdruk om die krimping en skeiding van die produk te bewerkstellig, terwyl die vorm van inspuiting 'n ejector -meganisme benodig om die vakuumadsorpsieskrag te weerstaan.