Blogs

Blogs

Akkumulator vs deurlopende blaasvormmasjiene: hoe om die regte een te kies

Akkumulator vs deurlopende blaasvormmasjien | Kinggle


Vinnige antwoord

Anakkumulator blaasvormmasjienstoor gesmelte plastiek in 'n silinder agter die matryskop en stoot dit uit as een groot parison - gebou vir swaar dele soos dromme, IBC-tenks en enigiets wat verby ongeveer 30 liter is. Adeurlopende blaasvormmasjienhou die parison onophoudelik vloei en pas by kleiner, hoëvolume produkte soos bottels en jerrykanne tot ongeveer 15 liter. Die werklike deurslaggewende faktor is parison-sag. Op ons vloer bedek die aaneenlopende pendelmasjiene ongeveer 0,1–15 L; die akkumulatorreeks (soos die KGB80A) loop 30 L tot 1000 L IBC-tenks.

Kinggle KGB80A 30L accumulator blow molding machine on the production floor

Mense vra ons dit voortdurend: "Het ek 'n akkumulatormasjien nodig, of sal 'n deurlopende een die werk doen?" Dit klink na 'n klein vraag. Dit is nie. Kies verkeerd en jy betaal óf te veel vir 'n masjien wat die meeste van sy kapasiteit luier, óf jy koop iets wat fisies nie die onderdeel kan maak wat jy verkoop nie. Albei gebeur. Ons het al albei by ons deur sien stap.

So hier is die eerlike weergawe, op dieselfde manier wat ons dit aan 'n kliënt wat op die fabrieksvloer staan ​​sou verduidelik. Geen pluis nie, net hoe die twee masjiene eintlik optree en waar elkeen sy geld verdien.

Die werklike verskil is hoe die parison gemaak word

Albei masjienfamilies doen ekstrusie-blaasvorming. Beide smelt plastiek, vorm 'n hol buis wat 'n parison genoem word, klem 'n vorm om dit en blaas dit met lug teen die vormmure op. Daardie deel is dieselfde. Die verskil sit op een plek: diekop dood, en hoe dit die parison aflewer.

Deurlopende ekstrusie, in gewone terme

Die ekstruder loop sonder om te stop. Plastiek vloei deur die matryskop en uit die bodem as 'n aaneenlopende vorm, hang af soos tandepasta wat uit 'n buis gedruk word wat nooit ophou nie. Omdat die parison aanhou kom, moet die vorms die beweging doen - hulle pendel in, klem en pendel uit terwyl die volgende parison reeds vorm. Daarom sal jy sien dat hierdie as enkelstasie- en dubbelstasiemasjiene verkoop word. 'n Dubbelstasie beteken eenvoudig twee vormstasies wat een matryskop deel, so die een kant blaas terwyl die ander uitstoot. Meer deurset vanaf dieselfde ekstruder.

Hierdie opstelling is vinnig en dit is ekonomies vir klein onderdele. Ons2L dubbelstasie masjienweeg ongeveer 4,5 ton; die5L dubbelstasieongeveer 5,2 ton. Kompak, vinnig fietsry, en gelukkig hardloop die hele dag op bottels.

Die akkumulatorkop, in gewone terme

Draai nou die logika om. In plaas daarvan om plastiek aanhoudend te laat uitdrup, versamel 'n akkumulatormasjien die smelt in 'n stoorsilinder wat agter die matrys sit - Kinggle se eie produkliteratuur noem dit die "stoorsilinder-matryskopreeks." Die smelt bou op. Dan dryf 'n ram die hele lading in een vinnige druk uit, en vorm 'n groot parison binne 'n paar sekondes voordat swaartekrag 'n kans het om dit te verwoes.

Daardie spoed is die hele punt, en dit is hoekom elke groot houer op ons lyn - 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, tot by die1000 L IBC-tenkmasjien- gebruik 'n akkumulatorkop. Jy kan fisies nie daardie dele op enige ander manier maak en die mure gelyk hou nie.

Waarom parison sak die faktor is wat dit eintlik bepaal

Hier is die bietjie wat die meeste spesifikasieblaaie oorslaan. 'n Parison is gesmelte plastiek, en gesmelte plastiek hang onder sy eie gewig. Vir 'n klein botteltjie is die parison kort en lig, so dit maak nie saak nie - dit is in die vorm voor enigiets verkeerd gaan. Maar maak daardie parison groot en swaar, en fisika neem oor. Die bokant, wat alles daaronder hou, rek en dunner. Teen die tyd dat die vorm toemaak, het jy 'n deel wat te dun by die skouer en te dik aan die basis is. Swak waar dit sterk moet wees.

Dit strek is parison sak, en klop dit is die hele rede waarom die akkumulator kop bestaan. Deur die skoot te bêre en dit vinnig uit te skiet, kry die akkumulator 'n groot parison in die vorm voordat dit tyd het om te sak. 'n Deurlopende matrys kan net nie soveel plastiek so vinnig druk nie - die parison sal hang daar hang terwyl die ekstruder stadig inhaal.

So die vraag "akkumulator of deurlopend?" is regtig die vraag "is my parison swaar genoeg om te sak voor die vorm toemaak?" Beantwoord dit en die tipe masjien antwoord self.

Sy-aan-sy: die twee masjientipes in 'n oogopslag

Akkumulator vs deurlopende ekstrusie-blaasvorm - praktiese vergelyking
Deurlopende ekstrusie Akkumulator kop
Hoe die parison vorm Vloei voortdurend; vorms pendel in om dit te vang Geberg in 'n silinder, dan uitgedruk as een vinnige skoot
Beste houergrootte ~0,1 L tot 15 L ~30 L tot 1000 L en verder
Tipiese uitset Hoë skootfrekwensie, baie klein dele per uur Minder skote per uur, groot deel elke skoot
Kinggle modelle 2 L / 5 L / 15 L enkel- en dubbelstasie KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC
Beste geskikte produkte Bottels, daaglikse-chemiese verpakking, klein jerrykannetjies Chemiese dromme, IBC-tenks, watertenks, groot motoronderdele, gereedskapkaste
Pasop vir Kan nie groot dele vorm voordat hulle sak nie Stadig en kraghonger as jy net klein dele hardloop

Pas die masjien by die produk wat jy werklik maak

Vergeet vir 'n oomblik van die brosjure byvoeglike naamwoorde. Die enigste ding wat saak maak, is wat jy produseer en hoeveel van hulle.

Waar 'n deurlopende masjien wen

As jou brood en botter bottels en houers tot ongeveer 15 liter is — waterbottels, oliebottels, skoonmaakmiddel en daaglikse chemiese verpakkings, klein jerrykannetjies — 'ndeurlopende blaasvormmasjienis amper altyd die regte oproep. Die siklusse is vinnig, die voetspoor is kleiner en die energierekening per bottel is laag. Gebruik 'n multi-matrijskop (ons bied 2, 3 of 4 holte opstellings op verskeie modelle) en jy vermenigvuldig die uitset sonder om 'n tweede masjien te koop. Vir hoëvolume kleinverpakkings regverdig niks wat 'n akkumulator doen sy koste hier nie.

Waar 'n akkumulatorkop die enigste regte opsie is

Kruis in groot, swaar of strukturele dele en die gesprek eindig vinnig - jy benodig 'nversamel blaasvormmasjien. Neem 'n ware werk wat ons op die KGB80A gebruik: 'n 30 L chemiese drom, afgewerkte gewig 1,5–1,7 kg, in HDPE geblaas met 'n 2,5–3 mm muur. Dit is 'n swaar parison. 'n Deurlopende matrys sou dit laat sak voordat die vorm ooit gesluit het. Die klant het dromme nodig gehad wat stapel, vervoer en berging oorleef sonder om te skeur, en selfs wanddikte is ononderhandelbaar daarvoor. Stoorkopmasjien, elke keer.

Dieselfde storie word groter: 250 L-dromme, 1000 L IBC-watertenks, groot motorkanale, padversperrings, kajaks, groot gereedskapkiste. Alle akkumulatorgebied. As die onderdeel groot is of 'n vrag moet neem, kies jy tussen akkumulatormasjiene en besluit nie of jy een moet gebruik nie.

30L HDPE chemical stacking drum produced on a Kinggle accumulator blow molding machine

Hoe om 'n akkumulator-spesifikasieblad te lees (met 'n regte KGB80A as voorbeeld)

Spesifikasietabelle lyk intimiderend, maar vier of vyf nommers dra die meeste van die besluit. Kom ons dekodeer die van ons30L akkumulator masjien, want regte syfers klop generiese syfers.

  • Klemkrag — 215 kN.Dit moet groter wees as blaasdruk keer die geprojekteerde area van jou deel, of die vorm asem oop onder druk en jy kry flits langs die naat. Dit is die eerste nommer om te kyk na die onderdeel wat jy wil maak, nie 'n nagedagte nie.
  • Akkumulatorkapasiteit - 5 L.Dit bepaal die grootte van die skoot wat die kop kan stoor en afvuur. Dit is die plafon oor hoe groot 'n parison - en dus hoe groot 'n deel - die masjien in een slag kan vorm.
  • Uitset (droë siklus) — 650 pc/hr.Lees dit as 'n teoretiese plafon, nie 'n belofte nie. "Drë siklus" beteken die masjien wat leeg loop. Werklike uitset met verkoeling, hantering en snoei is laer, en dit is normaal - enigiemand wat jou droësiklusgetalle aanhaal aangesien produksietempo's in hul eie guns afrond.
  • Skroef 80 mm, L/D 24, smelt 120–140 kg/uur HDPE.Die skroefgeometrie bepaal hoeveel smelt jy kan druk. 'n Lengte-tot-deursnee-verhouding van 24:1 is 'n sinvolle allrounder vir HDPE - genoeg meng en smelt sonder om die hars te gaar te maak.
  • Gemiddelde energieverbruik - 27–37 kW.'n Egte, nuttige nommer vir kosteberekening. Groter akkumulatormasjiene trek meer; kleiner aaneenlopendes trek minder. Dink altyd in energie per voltooide deel, nie per uur nie.
  • MOOG 100 dikte kontroleerder.Dit is die muurdikte-programmering, en op groot dele is dit die verskil tussen slaag en skroot. Dit wissel die matrysgaping soos die parison vorm, plaas plastiek waar die onderdeel dit nodig het en sny dit waar dit nie doen nie - om die sakprobleem van vroeër direk te beveg.

Vyf foute wat ons kyk hoe kopers maak

Na genoeg van hierdie gesprekke kom dieselfde misstappe weer en weer op. Bespaar jouself die moeite:

  • Koop deurlopend om geld te spaar, en ontdek dan dat dit nie die deel kan maak nie.Die goedkoper masjien is geen winskoop as jou 60 L-tenk met 'n papierdun skouer uitkom nie. Pas die masjien eerste by die onderdeel, tweede prys.
  • Oormaat 'n akkumulator vir klein bottels.'n Groot stoorkopmasjien wat 1 L-bottels laat loop, is stadig en verbrand energie wat dit nie nodig het nie. Dit is 'n aaneenlopende werk.
  • Ignoreer klemkrag teenoor geprojekteerde area.Dit is die mees algemene oorsaak van flits op die skeidslyn, en dit is heeltemal voorspelbaar voordat jy ooit koop.
  • Slaan muurdiktebeheer oor op groot dele.Op enigiets swaar is 'n diktebeheerder nie 'n luukse nie. Daarsonder wen sag.
  • Lees droë-siklus uitset as werklike uitset.Beplan jou kapasiteit op realistiese tariewe, nie die maksimum leë masjien nie, anders sal jou afleweringsdatums verval.

As jy dit heeltemal teen ander proseskeuses weeg, is ons stuk oor dieverskil tussen blaasvorm en spuitgietis 'n goeie metgesel lees, en dietegniese vereistes en toleransiegidsgaan dieper oor wat "gelyke wanddikte" werklik in getalle beteken.

Gereelde vrae

Wat is die belangrikste verskil tussen 'n akkumulator en 'n deurlopende blaasvormmasjien?

'n Deurlopende masjien druk die parison uit sonder om te stop, en die vorms beweeg in om dit te vang - wat pas by klein, hoë-volume dele. 'n Akkumulatormasjien versamel smelt in 'n stoorsilinder agter die matrijskop, en druk dan die hele skoot gelyk uit, wat groot, swaar dele nodig het. Die split is die matryskop, nie die ekstruder nie.

Watter houergrootte benodig 'n akkumulatorkop?

Daar is nie 'n enkele harde lyn nie, maar as 'n duimreël as 'n onderdeel ongeveer 20–30 liter verby is, of swaar genoeg word dat 'n hangende parison sal rek en dunner word voordat die vorm toemaak, het jy 'n akkumulatorkop nodig. Ons deurlopende pendelmasjiene dek ongeveer 0,1 tot 15 liter; ons akkumulatorreeks loop van 30 liter tot 1000 liter IBC-tenks.

Kan een masjien beide groot dromme en klein bottels maak?

Nie goed nie. ’n Masjien wat vir 250 liter-dromme groot is, is stadig en energiehonger op klein botteltjies, en ’n klein aaneenlopende masjien kan eenvoudig nie ’n groot vorm vorm voordat dit sak nie. Die meeste aanlegte gebruik die regte gereedskap vir elke werk eerder as om een ​​masjien te dwing om albei kante te bedek.

Gebruik 'n akkumulatormasjien meer energie as 'n aaneenlopende een?

Per masjien, gewoonlik ja, want dit beweeg meer plastiek en klem groter vorms vas — ons 30-liter KGB80A is gemiddeld 27 tot 37 kW, en groter modelle trek meer. Maar per deel kan dit doeltreffend wees, aangesien een skoot 'n groot houer produseer. Beoordeel energie per voltooide deel, nie per uur nie.

Hoe lees ek klemkrag wanneer ek blaasvormmasjiene vergelyk?

Klemkrag moet groter wees as die blaasdruk vermenigvuldig met die geprojekteerde area van die onderdeel, of die vorm gaan effens oop onder druk en jy kry flits langs die skeilyn. Die KGB80A verskaf 215 kN vir onderdele tot 30 liter. As jy 'n masjien met minder klemkrag aangehaal word as wat jou onderdeel benodig, is die prysbesparing nie die moeite werd nie.

Nie seker watter masjien by jou deel pas nie?

Stuur vir ons die houer - volume, materiaal, wanddikte en hoeveel jy per uur benodig - en ons ingenieurs sal jou reguit vertel of dit 'n deurlopende of akkumulatorwerk is, en watter model pas. Ons bou al sedert 2002 blaasvormmasjiene, met 15 ingenieurs in die span.

Kry 'n masjienaanbeveling →

Een laaste ding. Die twee masjientipes is nie mededingers nie - hulle is verskillende gereedskap vir verskillende take, en baie aanlegte loop albei: aaneenlopende lyne vir hul bottelwerk, 'n akkumulator of twee vir die groot goed. Sodra jy die besluit oor parison gewig en die deel wat jy eintlik verkoop raam, val die res in plek. Blaai deur die volledigereeks blaasvormmasjieneas jy wil sien waar jou produk land.

Oor die skrywer.Hierdie artikel is geskryf deur die Kinggle Masjinerie-ingenieurs- en toepassingspan. Ningbo Kinggle Machinery het sedert 2002 op blaasvormtoerusting gefokus, met 15 blaasvormingenieurs en 'n masjienreeks wat strek oor enkel-, dubbel- en drielaag aaneenlopende masjiene tot groot akkumulatorstelsels en 1000 L IBC-tenklyne. Elke spesifikasie wat hier aangehaal word, is geneem uit ons eie gepubliseerde KGB80A-masjiendata.

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd · No. 6, Hemudu Temple-Ci Line, Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China ·sales@kinggle.com

Verwante Nuus
Los vir my 'n boodskap
X
Ons gebruik koekies om jou 'n beter blaai-ervaring te bied, webwerfverkeer te ontleed en inhoud te personaliseer. Deur hierdie webwerf te gebruik, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Privaatheidsbeleid
VerwerpAanvaar