30L - 220L houer

Dubbele laag 220L dubbelring chemiese vatblaasmasjien toediening

200L vatgewig: 12-15 kg

Materiaal: Hmwhdpe

Dikte: 3,5-4 mm

Hierdie gespesialiseerde chemiese vatblaasvormmasjien is ontwerp vir die doeltreffende produksie van hoë kwaliteit 220L-dubbelring blou chemiese vate. Deur gebruik te maak van 'n vaste oop-sluitmeganisme, 'n skuins arm-dubbele trekstang-sinchrone klemstelsel, en 'n gepatenteerde dubbellaag, dubbel-beste akkumulator-head, lewer dit buitengewone werkverrigting.

DieChemiese vatblaasvormmasjienInkorporeer 'n Moog 100 -dikte -beheerder, robotarm en onderste blaasstelsel vir verhoogde doeltreffendheid. Die geproduseerde tromme voldoen aan streng gehaltestandaarde, insluitend die slaag van die 3-meter-druppeltoets en die verkryging van VN-sertifisering. Ervaar verhoogde produktiwiteit en verlaagde bedryfskoste met hierdie gespesialiseerde oplossing vir die vorming van die blaas.

Blaasvorming 200L-dubbele ring chemiese tromme is meer ingewikkeld as om standaard enkellaag-tromme te produseer. Die proses bied verskeie tegniese uitdagings, wat gevorderde masjinerie en akkuraatheid verg. Hier is die belangrikste probleme:

1. Kompleksiteit van die dubbelringontwerp

Die dubbelring-ontwerp, wat gewoonlik aan die nek van die trommel geleë is, voeg strukturele sterkte by en verhoog die verseëling van die verrigting. Hierdie ontwerp bemoeilik egter die blaasvormproses. Belangrike uitdagings sluit in:

• Presiese vormontwerp en belyning:Die vorm moet fyn ingestel wees om te verseker dat die dubbelringgedeelte die regte dikte en vorm het.
• Dual-Layer Blow Molding Technology:Die blaasvormproses moet die inflasie van die twee lae presies beheer om die vorming van die dubbelringstruktuur sonder defekte te verseker.

2. Eenvormige muurdikte

Die handhawing van konstante muurdikte deur die trommel, veral in die komplekse dubbelringstreek, is van kritieke belang. Dit verg noukeurige beheer van temperatuur, druk en lugvloei tydens produksie. Uitdagings sluit in:

• Temperatuurbeheer:Eenvormige muurdikte berus op die handhawing van konstante vormtemperature. 'N Te hoë temperatuur kan lei tot oormatige materiaalvloei, wat lei tot dunner mure; Te lae temperatuur kan lei tot onvolledige vorming.
• Druk en AIRFLOW -beheer:Tydens die blaasvormproses moet lugvloei en interne druk fyn verstel word om eenvormige muurdikte te verseker, veral in die dubbelringareas.

3. Stabiliteit van die dubbele laag struktuur

Die 200L-dubbelring-trommel gebruik 'n dubbellaag-ontwerp, waar die buitenste laag impakweerstand bied en die binneste laag chemiese weerstand bied. Die uitdaging hier is om te verseker dat albei lae behoorlik gevorm word terwyl hulle hul verskillende eienskappe behou. Dit vereis:

• Skeiding en binding van lae:Die twee lae moet afsonderlik opgeblaas word en dan styf gebind word tydens die vorm. Enige defekte in die bindingsproses kan lei tot probleme met die drom se duursaamheid en chemiese weerstand.
• Presiese beheerstelsels:Gevorderde PLC -beheerstelsels is nodig om die tydsberekening van die laagvorming te bestuur en die regte dikte van albei lae te verseker.

4. druk en verkoeling in die ringarea

Die dubbelringarea, waar die verseëlring van die trommel geleë is, benodig presiese drukbeheer en verkoeling. As dit nie korrek bestuur word nie, kan defekte in die ring voorkom, wat die drum se seëlvermoë beïnvloed. Belangrike uitdagings sluit in:

• Optimalisering van koelsnelheid:Die verkoelingsproses in die ringgedeelte moet noukeurig beheer word. As u te vinnig afkoel, kan dit onvolledige ringvorming veroorsaak, terwyl stadig verkoeling die siklusstye onnodig kan verleng.
• Drukverspreiding:Behoorlike lugdrukverspreiding is noodsaaklik om die dubbelringstruktuur akkuraat te vorm. Te veel of te min druk kan lei tot ringvervorming of swak kolle.

5. balansering van hoë produksiedoeltreffendheid met gehaltebeheer

Aangesien 200L dubbelring-tromme dikwels in groot hoeveelhede geproduseer word, is dit van kritieke belang om hoë produksiedoeltreffendheid met streng gehaltebeheer te balanseer. Uitdagings sluit in:

• Vinnige vormverandering en siklusstyd:Die blaasvormproses moet die siklusstyd tot die minimum beperk, terwyl die uitset van hoë gehalte gehandhaaf word. Vinnige vormveranderings en geoptimaliseerde siklusse is noodsaaklik vir produksie met 'n hoë volume.
• Outomatisering en monitering:Outomatiese stelsels en intydse monitering is nodig om menslike foute te verminder en te verseker dat elke produksiesiklus aan kwaliteitstandaarde voldoen.

6. Presisie in die vorming en verseëling van prestasie

Die verseëlingvermoë van dubbelringdromme is noodsaaklik om chemikalieë veilig te stoor. Enige klein vorming van die vorming kan lei tot verseëling van mislukkings of verswakte dromsterkte. Uitdagings sluit in:

• Vorm akkuraatheid by die nekarea:Die nekarea, waar die dubbele ring geleë is, benodig uiters presiese vorm om die perfekte pasmaat vir die verseëlingdop te verseker.
• Lugdrukbeheer:Korrekte lugdruk is noodsaaklik om die vorming van die dubbele ring en die handhawing van die strukturele integriteit en die verseëling van die trommel te verseker.

7. Materiaalkeuse en -prestasie

Die materiaal wat gebruik word vir 200L-dubbele ring chemiese tromme (gewoonlik HDPE of PP), moet aan chemiese weerstand, impakweerstand en vormvereistes voldoen. Verskillende materiale het wisselende vloei -eienskappe en smeltpunte, wat die blaasvormproses beïnvloed. Uitdagings sluit in:

• Materiële verenigbaarheid:Die geselekteerde materiaal moet versoenbaar wees met die dubbellaag-blaasvormproses en in staat is om aan beide chemiese weerstands- en duursaamheidsvereistes te voldoen.
• Vloeibaarheid en vormbaarheid:Verskillende materiale het verskillende vloei -eienskappe. Die vormproses moet aanpas vir hierdie eienskappe om konsekwente kwaliteit en doeltreffendheid te verseker.